这正是东明石化“数字赋能”战略的缩影。东明石化深度融合飞书系统打造智能化安全管理平台，建立了事故档案库◆■◆■、高风险作业JSA分析库、行为观察与沟通清单三大数据库。特别是JSA分析库的建立，通过标准化模板引导■◆，使风险识别更全面准确；电子填报实现信息实时共享，作业变动与安全分析同步更新。

　　这不是偶然的“幸运”★★◆■★◆。极端天气下的完美应对◆★◆★，正是东明石化连续20年保持“零一般性及以上事故”安全纪录的生动注脚。在石化这个高危行业★■◆◆，东明石化对安全生产有着近乎苛刻的追求与持续创新的管理体系◆■。

　　在东明石化东明炼化公司第三联合车间★◆，经理聂孟杰正通过飞书系统查看最新JSA分析库：“过去安全分析靠纸质记录，现在通过数智平台，同类作业风险点及防控措施一目了然，决策效率大幅提升。■■◆■■◆”

　　这一“教科书式■■★■◆”应急响应，被山东省应急管理厅作为典范向全省推广。全省典范背后，是东明石化年均超3000万元的数智化投入：自控率从36.62%跃升至98■★◆★★.67%★◆■★■，报警率下降99.47%，操作效率提升60%以上。通过PID整定技术、RTO实时优化系统，人工干预减少90%★■■，彻底规避了紧急状态下的人为失误风险。

　　这种安全文化积淀，源于对历史教训的深刻铭记。自2005年■■★“7·20”火灾事故后，东明石化将每年7月20日定为★■★“安全教育警示日■★◆■★”■◆◆■★★，持续开展警示教育。“我们坚持把隐患当事故处理，彻底消除隐患,把事故扼杀在萌芽状态。◆◆◆◆★■”山东东明石化集团党委委员、副总裁王清元深有感触◆■★：◆■■★“我们每年安全奖金额超百万■■◆★◆，但抽烟一次即开除——这就是东明石化的红线！”

　　应急救援中心的数字见证着日常训练的扎实：2025年上半年在园区各装置开展现场拉练134次，平均响应时间达到7分56秒。特别是劲海区域的优异表现★◆★■，展现了应急队伍的专业素养。

　　★■■“特殊时期必须采取特殊措施。”东明炼化公司第十五联合车间安全工程师曹金花对此深有体会◆■◆■◆■。5月27日，高密友道化学爆炸事故发生后，东明石化24小时内启动第二轮混编督导，一个月内开展10次突击检查◆★，消除隐患147项★◆◆★。这种快速反应机制成为安全生产月的坚实保障。

　　2024年7月5日，山东东明县遭遇罕见龙卷风袭击。东明石化3个变电站全面失电，厂区积水深达腰部◆★■，生产装置面临瘫痪风险。然而，在全员撤离前，APC先进过程控制系统已自动触发紧急停车程序，SIS安全仪表系统以99%的联锁准确率启动泄压降温；通过生产实时系统调度，26套装置在20分钟内实现平稳停工退守★◆◆◆★，零泄漏、零次生事故。“若是五年前，这样的灾难后果不堪设想■★■。”武涛感慨道。

　　每逢重大节日■◆★、两会等特殊时期◆◆■■，东明石化的安全管控就会升级为“战时状态”★★◆★。2025年初，东明石化成立由公司高层领导挂帅的混编督导组，成员涵盖监事局■◆、生产◆★★■、HSE等多部门精英。督导组三个月内开展45轮检查★★◆★★■，发现并整改问题726项，实现第一季度零事故目标。

　　在基层车间，曹金花和同事们将防线构筑在每个作业环节：“八大特殊作业许可制度是我们日常工作的铁律。★■★■”每项动火、受限空间等危险作业都必须严格审批。2025年大修前◆◆★◆◆■，HSE部联合人力资源管理中心对530名员工开展专项培训★◆◆★■，深入解读《危险化学品企业特殊作业安全规范》，确保“零事故、零伤亡★◆■◆■◆、零污染”目标融入每个操作细节。

　　从2005年至今◆■，东明石化创造了连续20年无一般性及以上事故的行业奇迹。下属企业100%达到二级安全标准化，东明石化产业园获评D级低风险工业园区。

　　在行为安全管理方面◆◆，数智化转型解决了纸质记录的痛点。管理人员通过移动端即时上报观察情况，系统自动跟踪整改并生成可视化仪表盘。◆◆■★“现在能精准识别高频不安全行为类型■★■★，比如个人防护装备使用问题◆■，针对性改进措施当天就能落地★★。◆◆◆”武涛表示，这套系统让安全管理从■◆■“人盯人防■◆”转向“数据驱动”◆◆■，决策精准度显著提升。

　　从建厂那天起，山东东明石化集团就牢牢锁定★◆■◆★■“安全生产◆◆◆■◆■”这一条◆■★。当前，面对未来日益严峻的安全形势和挑战■★◆◆，东明石化将科学总结过去安全管理工作的经验，不断推动安全理论和实践创新，学习借鉴■★、引进国际先进的安全管理经验，并结合自身实际运用到安全管理中■■★，不断提升安全生产管理水平◆★★■，构建起一套理念先进、数智化赋能、根植人心的安全生产管理体系，为企业长远稳定发展筑牢了安全基础。

　　谈及石油化工行业，可能大部分人首先联想到的是诸如“高危、高压★★■、易燃◆■◆■■、易爆★◆◆★★”等特殊◆■◆◆★★、敏感的字词■■★◆◆。用山东东明石化集团董事局主席李湘平的话说◆◆■◆■◆：“石油化工行业具有易燃易爆、高温高压的特点，而且不是液体就是气体，无孔不入，飘忽不定。它们在空气中极易形成可燃性爆炸性气体，一旦遇到明火、发生火情就将是灭顶之灾。所以，安全是任何一家石化企业生存的前提。★★■■■■”

　　“我们不是简单复制■■◆■◆，而是将杜邦经验与东明实际深度融合。”东明石化安全环保部（HSE）主管武涛介绍◆◆◆■★，东明石化成立了以总裁李治为组长的杜邦安全管理混编团队◆★★，副经理及以上管理者每周开展“走动管理”，通过行为观察与沟通及时纠正不安全行为■★★◆★，员工实现了从◆◆■■“要我安全■★★■■”到◆★◆■■“我要安全”的转变。

　　“在石化行业，安全永远是‘1’，其他是后面的‘0’。★◆★◆”李湘平的这句话道出了东明石化二十年如一日的安全哲学。当龙卷风考验来临时的完美应对，当八大保命条款成为员工肌肉记忆，当数智化平台实时捕捉风险隐患——东明石化用创新实践证明◆★◆◆■★，高危行业同样可以筑起坚不可摧的安全长城，为中国石化行业安全管理树立了崭新标杆。

　　走进东明石化园区，安全文化氛围扑面而来。2025年安全生产月期间，“人人讲安全、个个会应急”主题活动通过展板、视频、知识竞答等形式全面展开。更深刻的变化发生在员工意识中——有感领导建设让管理者带头制定个人安全行动计划，安全里程碑活动则让团队荣誉与安全绩效紧密挂钩★◆■◆★。

　　这份成绩单背后◆■，是每年数千万元的安全管理投入，是筑牢“人人都是安全卫士◆★”文化根植的基础保障，是对“以价值连接、让幸福可及”企业理念的生动诠释，更是对“发展决不能以牺牲安全为代价”红线的坚守。

　　这场安全变革覆盖设备安全、行为安全、工艺安全★★、组织治理四大核心领域■■。在传统■★■■◆◆“十令◆◆★■★◆”基础上，东明石化创新颁布了更具针对性的“八大保命条款■◆★■★”，将安全红线深植每位员工心中。同时，今年以来■◆，东明石化全面推行根因分析（Why Tree）■★■◆、工作安全分析（JSA）◆■★◆★◆、危险与可操作性分析（HAZOP）等科学工具，从源头上识别和管控风险★◆★■◆。

　　◆★“安全是石化企业的生命线，必须用最先进的管理理念筑牢根基■■。安全也不是口号，而是刻进骨子里的本能。”山东东明石化集团党委书记、董事、总裁李治在接受采访时强调■◆★★◆■。2025年初，东明石化做出战略决策，与德实盛管理咨询有限公司（原杜邦安全管理公司）正式签约，引入享誉全球的◆★★■■“杜邦安全管理体系◆★★★”■◆■■★★。